一、发酵罐锥形和圆筒形的区别
1. 锥形罐与圆筒形的区别在于锥形罐的罐壁为锥状，而圆筒形的罐壁为圆筒状。
2. 锥形罐和圆筒形在工作原理上都是属于半封闭式的，但在罐体结构上却有所区别。
3. 锥形罐和圆筒形对物料的搅拌强度、搅拌速度有不同要求，锥形罐在搅拌速度控制方面比圆筒形要严格。
4. 锥形罐和圆筒形在操作控制方面也有不同，因为在发酵过程中会产生气体，如果不能及时排出罐内，容易造成发酵液的喷溅，因此在罐体上要设置排气孔。
二、锥形发酵罐功能特点
1、密闭、无菌、耐腐蚀，全不锈钢制造，卫生洁净，可用于高营养要求的生物培养。
2、发酵罐体采用自动上料，全自动化控制。
3、搅拌器采用变频调速，搅拌功率大，转速平稳，节能环保。
4、罐体上部设有排气孔和气液分离器，可清除发酵液中的气泡，避免产生泡沫溢出而影响产品质量。
5、罐体下部设有搅拌轴密封装置和水封阀装置，可有效防止物料污染环境和罐体内部的水份挥发。
6、罐体上部设有压力表和安全阀装置，安全可靠。
三、锥形发酵罐的结构特点
1、锥形罐发酵罐内由搅拌装置、加热系统、冷却排水系统组成。
2、罐体采用不锈钢材料，设备整体强度高，耐腐蚀。
3、设备设计合理，操作方便，搅拌均匀，使物料能充分进行混合，提高了生产率。
4、可根据不同工艺要求设计多种规格的容器，并且可以进行改造，满足不同工艺要求。
5、设备配有多种密封装置，采用双列式全密封结构。在进料处安装有过滤装置和真空装置等，保证了产品质量。
6、设备设有安全阀和泄压装置，防止容器超压事故的发生。
7、罐体可根据工艺需要任意调整高度和倾斜角度。
四、操作注意事项
1、搅拌设备，操作时应注意：
a.检查搅拌轴与轴承之间的间隙是否合适；
b.检查搅拌轴的方向是否正确；
2、温度控制，根据物料特性调节温度，防止因发酵液升温过快造成发酵过度而影响产品质量。同时，也避免因温度过低造成原料中的营养成分大量损失，影响发酵效果。
本站是霍尔斯（HOLVES）品牌网站https://www.bjholves.com.cn/，提供不同类型的行业资讯、技术知识、解决方案，我们研发和生产了多款新型实验室发酵罐、生物反应器、切向流超滤等设备，满足从实验到工业生产等各个需求环节，欢迎您垂询。
1. 锥形罐与圆筒形的区别在于锥形罐的罐壁为锥状，而圆筒形的罐壁为圆筒状。
2. 锥形罐和圆筒形在工作原理上都是属于半封闭式的，但在罐体结构上却有所区别。
3. 锥形罐和圆筒形对物料的搅拌强度、搅拌速度有不同要求，锥形罐在搅拌速度控制方面比圆筒形要严格。
4. 锥形罐和圆筒形在操作控制方面也有不同，因为在发酵过程中会产生气体，如果不能及时排出罐内，容易造成发酵液的喷溅，因此在罐体上要设置排气孔。
二、锥形发酵罐功能特点
1、密闭、无菌、耐腐蚀，全不锈钢制造，卫生洁净，可用于高营养要求的生物培养。
2、发酵罐体采用自动上料，全自动化控制。
3、搅拌器采用变频调速，搅拌功率大，转速平稳，节能环保。
4、罐体上部设有排气孔和气液分离器，可清除发酵液中的气泡，避免产生泡沫溢出而影响产品质量。
5、罐体下部设有搅拌轴密封装置和水封阀装置，可有效防止物料污染环境和罐体内部的水份挥发。
6、罐体上部设有压力表和安全阀装置，安全可靠。
三、锥形发酵罐的结构特点
1、锥形罐发酵罐内由搅拌装置、加热系统、冷却排水系统组成。
2、罐体采用不锈钢材料，设备整体强度高，耐腐蚀。
3、设备设计合理，操作方便，搅拌均匀，使物料能充分进行混合，提高了生产率。
4、可根据不同工艺要求设计多种规格的容器，并且可以进行改造，满足不同工艺要求。
5、设备配有多种密封装置，采用双列式全密封结构。在进料处安装有过滤装置和真空装置等，保证了产品质量。
6、设备设有安全阀和泄压装置，防止容器超压事故的发生。
7、罐体可根据工艺需要任意调整高度和倾斜角度。
四、操作注意事项
1、搅拌设备，操作时应注意：
a.检查搅拌轴与轴承之间的间隙是否合适；
b.检查搅拌轴的方向是否正确；
2、温度控制，根据物料特性调节温度，防止因发酵液升温过快造成发酵过度而影响产品质量。同时，也避免因温度过低造成原料中的营养成分大量损失，影响发酵效果。
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