陶瓷膜过滤系统
-
随着市场需求的不断提升,陶瓷膜过滤系统的设计也趋向高端化,霍尔斯通过切向流超滤系统的设计历练后,重新组织和设计了全新一代的陶瓷膜过滤系统系列---K₂C系列陶瓷膜过滤系统,以应对越来越多的食品和制药用户的设计诉求。
-
K₂C系列陶瓷膜过滤系统的设计和研发,通过借鉴切向流超滤(TFF)系统的成功经验,在自动化方面取得了显著的进步,同时引入卫生过滤设计,确保了系统符合食品、制药卫生需求,从而进一步提高了过滤效率和分离效果。在膜耗材的选择上,全面使用德国产地OEM陶瓷膜,确保系统在使用过程中的过滤效果和高度精准性。
卫生系统设计
传统的陶瓷膜过滤设计从水处理演变而来,因此大量的非卫生设计充斥整个陶瓷膜过滤系统行业。得益于霍尔斯切向流超滤产品的成功,霍尔斯K₂C系列陶瓷膜系统大量借鉴了卫生系统设计,从而使得K₂C系列陶瓷膜系统能够广泛被应用于食品和制药行业。
- 3A标准:全面采用3A卫生标准设计,严格执行用材和焊接
- 3D设计:整体管道采用卫生3D设计,避免残留、滞留液、排空和维护等问题
- 无缝焊接:关键管道引入SlessW无缝焊接技术,保证无死角和生锈问题
- 优选部件:阀门、管道、传感器均采用卫生型设计和品牌组件
- 全自动控制软件:减少人为干预操作,高度自动化保证产品一致性
HSeal密封技术
作为陶瓷膜过滤系统的核心组件之一,膜壳起到至关重要的作用,霍尔斯膜壳采用进口平替方案,合作国内行业领头产商,融入自主研发的HSeal密封技术,无缝替代进口膜壳。
- 密封方案:分为单封和整体封两种类型
- 卫生要求:整体设计和实施严格遵循ASME-BPE设计卫生要求
- 技术特点:可以保证系统的完整性和低泄露性,对于维持过滤过程长期的可靠性和稳定性至关重要
德国进口陶瓷膜
霍尔斯引进全新一代的进口陶瓷膜,由德国厂商根据设计方案和用户要求完成OEM生产并交付至霍尔斯工厂。全新的德国进口陶瓷膜采用严格的高纯度Al₂O₃材料为支撑体,分离层采用TiO₂、ZrO₂、Al₂O₃等高纯度材料,自动化生产线完成生产并测验出厂。德国进口陶瓷膜具有耐高温、化学稳定性好、机械强度高、容易反洗、过滤性能好、可再生、使用寿命长等特点,长期使用成本优势明显。也是霍尔斯陶瓷膜过滤系统能够实现精确设计和稳定运行的保障前提。
- 最小至200D的分子量超宽范围选择
- 提供标准1178mm和500mm两个长度规格,可提供定制至1500mm长度要求
- 工作耐压:15bar
- 跨膜压差∆p:1.5-3bar
- 适用于≥121℃/249.8°F温度下蒸汽灭菌消毒
过滤范围 | 微滤(MF) | 超滤(UF) | 纳滤(NF) |
膜孔径/截留分子量 |
1.2μm 0.8μm 0.4μm 0.2μm 0.1μm 0.05μm |
150KD 100KD 25KD 15KD 5KD 1KD |
750D 450D 200D |
分离层材料 |
α-Al₂O₃ ZrO₂ TiO₂ |
TiO₂ ZrO₂ Al₂O₃ |
TiO₂ |
推荐操作压力 | 0-5bar | 3-8bar | 8-15bar |
发现我们的产品
CS320桌面陶瓷膜过滤系统
CS350中试陶瓷膜过滤系统
CS380生产型陶瓷膜过滤系统
陶瓷膜放大工艺
霍尔斯(HOLVES)的陶瓷膜过滤系统在设计之初就考虑了放大生产的需求,确保了从实验室规模到工业规模的无缝过渡。通过下列策略,霍尔斯能够为客户提供高效、可靠且经济的陶瓷膜过滤系统放大生产解决方案。
- 模块化与标准化设计:采用模块化和标准化设计,允许客户根据生产需求灵活增加膜组件和处理能力,实现成本效益和操作简便性的最大化
- 先进的自动化与控制系统:随着生产规模的增加,系统配备的自动化和控制系统也将升级,以实现更高效的生产管理和精确的过程控制,确保产品质量的一致性和可靠性
- 膜材料与过程优化:使用德国进口的高纯度陶瓷膜,保证了在各种放大生产条件下的耐高温、化学稳定性和机械强度,确保在放大生产中保持最佳的过滤效率和产品质量
- 环境与安全合规性:遵循3A卫生标准和ASME-BPE设计要求,我们的系统设计满足了食品和制药行业对卫生和安全的严格要求。减少对环境的影响,并确保操作人员的安全,以实现可持续的生产过程
- 灵活的应用范围:系统设计考虑了多种应用场景,无论是在制药、食品加工、提取液澄清还是其他工业应用,都能够提供定制化的放大生产解决方案